脈沖袋式除塵器工作原理:
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分。
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入,上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
脈沖袋式除塵器性能特點:
1、清灰效果好,除塵效率高,排放濃度低,產(chǎn)品能耗低,占地面積少,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、采用脈沖噴吹清灰,只要噴吹一次就可達(dá)到清灰的效果,同時清灰周期延長,也能降低了清灰能耗,壓氣耗量也會跟隨降低。此時濾袋與脈沖閥的損耗程度也相應(yīng)減低,從而可以提高濾袋與閥片的使用壽命。
3、袋籠結(jié)構(gòu)采用通用濾袋,讓更換濾袋更快捷、簡單、干凈,同時濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,安全牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了濾袋與龍骨之間的摩擦,從而可以延長了濾袋的使用壽命,又可以方便卸袋。
4、采用機(jī)箱上部抽袋方式,換袋時只需抽出骨架后,然后把臟袋投入設(shè)備箱體下部灰斗,由檢修口取出即可。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,同時檢查門用的密封材料,讓卸漏降到低。
6、除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊密,產(chǎn)生的氣流阻力小。
適用范圍:
家具制造業(yè)、木器業(yè)、木工、食品、醫(yī)藥、電子、機(jī)械、冶金,陶瓷業(yè)、建材、電力、化工、炭黑、鍋爐、五金加工、礦業(yè)篩選,打胚干燥,混料攪拌,打磨拋光等行業(yè)。
脈沖除塵器清灰:
脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣短時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。